彩卡印刷告(gao)訴你彩卡印刷時(shi)油墨乳化怎麽解(jiě)決

彩卡印刷油(you)墨乳化怎麽解決(jué)？

當混入潤滑液時(shi)，潤滑液以微小顆(ke)粒均勻分布在油(yóu)墨中形成🔴乳化，當(dang)油墨中的水分含(han)量達到20%左右時，就(jiu)會形成适合印刷(shuā)的穩定乳化狀态(tai)。若水分含量過高(gao)或潤滑液的pH值過(guo)低，就會造成油墨(mò)均勻分💛散能力下(xia)降、流動性🚶‍♀️下降、乳(rǔ)化不穩定、油墨堆(duī)積等問題。不同類(lei)型的油墨會在不(bú)同情況下乳化。合(hé)成油墨、金屬油墨(mo)、英光油墨與普🏃通(tong)油墨相比，對水分(fen)和pH值更敏📐感，乳化(huà)油墨會延緩幹燥(zao)⭕時間，增加印背的(de)🐆風險。

解決方法：

正(zheng)确設置油墨平衡(heng)并持續監測整個(gè)生産過程。

當油墨(mo)被乳化時，應清洗(xǐ)墨輥，并按照正确(que)的墨比重🌐新打墨(mo)。

檢查潤版液及時(shi)更換（理想潤版液(yè)：原水硬度8dH~120dH，pH值4.8~5.5，溫度(dù)10℃~150℃）檢查潤版🤟液及時(shi)更換

如采用連續(xù)酒精系統，則應用(yong)墨水分離印刷或(huo)用😄墨輥💰吹風，以♍去(qu)除過多的水。

盡量(liàng)避免預/後潤版頻(pín)繁，特别是在印刷(shua)校色階段，避免墨(mo)輥✌️積水過多。

調整(zheng)墨輥正确。

在額外(wài)的墨條添加到版(bǎn)面上，以幫助印刷(shuā)小墨水👈的⚽位置平(ping)衡油墨。