爲什麽彩盒印(yin)刷時顔色有深(shēn)淺不均勻

(1)生産線生産(chan)時膠水量過大(dà)，膠水量過大，膠(jiāo)水從波紋🙇‍♀️兩⭐側(ce)滲😘透，進入預熱(re)闆時壓力過大(dà)，面紙波紋磨損(sǔn)，出現線，生産時(shí)膠水量🤟、預熱闆(pan)壓力必須适當(dāng)調節。

(2)印刷時，如(ru)果壓力過大，顔(ya)色的深度也會(hui)不同，如果⁉️壓🏃🏻‍♂️力(li)過💚輕，印刷就會(huì)變得不現實，另(lìng)一方面與速度(dù)有關，因此在印(yin)🔞刷時适當⭐調節(jiē)印刷壓力，控制(zhi)速度，保持均勻(yun)的速度生産。

(3)油(yóu)墨對印刷也有(yǒu)很大影響。塗布(bù)紙本身吸墨性(xing)差。生産過程中(zhong)調整油墨粘度(dù)和油墨量，油墨(mò)幹燥速度高，粘(zhān)度高，印刷後❤️幹(gan)燥速度慢，版面(mian)髒。因此，在生産(chǎn)過程⛹🏻‍♀️中适當調(diào)整油墨配方‼️，控(kòng)制油♻️墨粘度，調(diào)整油墨量。

(4)個人(rén)認爲主要原因(yin)是紙闆缺陷:雙(shuāng)面機塗膠量過(guò)大，多👨‍❤️‍👨餘膠水迅(xùn)速滲透到楞峰(fēng)兩側，與面紙貼(tiē)合時，膠水又迅(xùn)速滲透到白闆(pan)紙上，多餘膠水(shui)使塗膠位置增(zēng)大，造成面紙纖(xiān)維水分變化，進(jìn)而塗布白闆紙(zhǐ)🔴塗層表面因箱(xiang)紙收縮而不平(píng)🔅整，經熱闆時不(bu)平整的塗層被(bei)磨🔅損破壞，造成(chéng)💘楞峰兩側黑線(xiàn)，當塗布時，未破(po)壞的塗層與磨(mo)損的塗層🍓吸油(yóu)量和吸水量不(bú)同，滿版印刷時(shí)會産生不平整(zheng)的感🈲覺。瓦解：減(jian)少膠量，增加速(sù)度，适合雙面機(jī)壓闆壓力。

(5)這種(zhǒng)情況主要是線(xiàn)條顔色嚴重，主(zhu)要發生在波紋(wen)峰的💘位置。主要(yào)原因是波紋峰(fēng)位置的面紙吸(xi)收了大量的水(shuǐ)，導緻吸收的油(yóu)墨較少，紙張的(de)吸水率有限。如(ru)果你想解決這(zhe)個問題，你應該(gai)從♊漿糊和原紙(zhi)的吸水性🏃🏻來解(jiě)決。