彩卡印刷廠如(ru)何解決彩卡印(yin)刷油墨乳化問(wen)題

彩卡(ka)印刷廠如何解(jiě)決彩卡印刷油(you)墨乳化問題？

當(dāng)油墨與保濕液(ye)混合時，保濕液(yè)以微小顆粒均(jun1)勻分布在油墨(mo)中，形成乳化。當(dang)油墨中的水分(fèn)含量達到20%左右(you)時，就會形成适(shì)合印刷的“穩定(dìng)”乳化狀态。如果(guo)水分含量過🐇高(gāo)或保濕液過高(gāo)，如果pH值過低，會(hui)導緻油墨分散(san)均勻、流動性降(jiàng)低、乳化不穩定(ding)、油墨堆✂️積等問(wèn)題。不❤️同類型的(de)墨水會在不同(tóng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的條件下乳🏃‍♂️化(hua)。合成墨水、金屬(shǔ)墨水和英光墨(mo)水的含水量和(hé)含量pH值比普通(tong)墨水更敏感。乳(ru)化墨水☂️會延遲(chi)幹燥時間，增加(jia)背印的風險。

解(jiě)決方法：

•正确設(shè)置油墨平衡，并(bìng)在整個生産過(guo)程中持續監😍控(kòng)

•在乳化墨水時(shí)，應清洗墨輥，并(bìng)按正确的墨水(shui)比例重新打墨(mò)👈。

•及時檢查潤版(ban)液并更換(理想(xiǎng)潤版液：原水8硬(yìng)度dH～pH值爲4.8，120dH～5.5，溫度10℃～150℃）

•若(ruò)采用海德堡連(lián)續酒精系統，應(yīng)采用墨水分離(lí)印♉刷💋或墨📱輥吹(chui)風，以去除過多(duō)的水分

•盡可能(neng)避免頻繁的預(yu)/後潤版，特别是(shì)在印刷校色階(jie)🈲段，避免墨輥積(jī)水過多。

•墨輥的(de)正确調整

•在印(yìn)刷小墨水位置(zhì)時，在布局上加(jiā)入額外的墨條(tiao)，有助于平衡墨(mò)水。