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彩盒印刷時(shí)彩盒邊角爛的原(yuan)因
彩盒的角落(luo)是爛的。專業名稱(chēng)是彩盒爆裂和彩(cai)盒爆裂⛷️。彩盒角落(luo)爛的原因有很多(duō)。今天,彩盒印刷廠(chang)的小💋編将帶您🏃♂️了(le)解這些原因,并提(ti)出解決方案。
彩盒(hé)邊角爛的原因
壓(yā)力不當導緻爆裂(liè)
1.1.底闆壓痕槽内有(you)異物,導緻模切過(guò)程中壓力急劇增(zeng)㊙️加。這是生👈産中爆(bao)裂的常見原因,也(ye)是損壞的原因。它(tā)會使整個暗線開(kai)裂,導緻産品失效(xiào)。
1.2.運行版,即模切版(ban)或底闆移動,使鋼(gāng)絲落在壓痕槽外(wai)❤️。由于🐉切割刀或壓(yā)痕刀與木模闆配(pei)合不緊密,在壓力(lì)條件下會發生偏(piān)差,導緻的爆裂主(zhǔ)要集中在同一方(fāng)向的暗線上。
1.3.鋼絲(sī)厚度和壓痕底槽(cáo)寬度的選擇與紙(zhǐ)張原材料☁️不🐕匹配(pèi)。根據模具切割工(gong)藝的要求,不同的(de)紙應選擇不🔴同的(de)鋼絲🧑🏾🤝🧑🏼,以及不同厚(hòu)度的底闆和不同(tóng)的暗🐇線槽寬度,如(rú)果不匹配🤩,很容易(yi)導緻暗👅線爆裂。
2模(mó)切版制造工藝引(yǐn)起的爆裂
2.1制造模(mó)切闆時,鋼絲方向(xiang)處理不當或鋼絲(si)切斷時留🧑🏽🤝🧑🏻有毛刺(cì)。在模切中,如果産(chǎn)品有外觀處理,例(lì)如複👨❤️👨合膜⭕。模切時(shí),鋼絲上留下的毛(máo)刺會損壞表面膜(mo)的抗拉強度,産品(pin)成型時膜不會受(shòu)力,會爆裂。
2.鋼刀鋼(gang)絲在暗線處有刀(dao)口和接口。由于接(jiē)口不光滑🐇,模切時(shi)🌈會✔️出現撕裂現象(xiang)。
2.3壓線刀的海綿墊(nian)位置不合适時會(huì)出現壓線爆裂現(xiàn)✨象,壓線刀變形,損(sun)壞也會形成壓線(xiàn)爆裂。
2.4刀模上的刀(dao)線部署是否合理(lǐ)。特别是在設計中(zhong)沒有考慮紙張的(de)厚度,刀線不能用(yòng)來避免搭接,在形(xing)成攻🔴擊幹燥,使力(li)過度集中,爆裂。
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