彩盒印刷時(shí)彩盒邊角爛的原(yuan)因

彩盒的角落(luo)是爛的。專業名稱(chēng)是彩盒爆裂和彩(cai)盒爆裂⛷️。彩盒角落(luo)爛的原因有很多(duō)。今天，彩盒印刷廠(chang)的小💋編将帶您🏃‍♂️了(le)解這些原因，并提(ti)出解決方案。

彩盒(hé)邊角爛的原因

壓(yā)力不當導緻爆裂(liè)

1.1.底闆壓痕槽内有(you)異物，導緻模切過(guò)程中壓力急劇增(zeng)㊙️加。這是生👈産中爆(bao)裂的常見原因，也(ye)是損壞的原因。它(tā)會使整個暗線開(kai)裂，導緻産品失效(xiào)。

1.2.運行版，即模切版(ban)或底闆移動，使鋼(gāng)絲落在壓痕槽外(wai)❤️。由于🐉切割刀或壓(yā)痕刀與木模闆配(pei)合不緊密，在壓力(lì)條件下會發生偏(piān)差，導緻的爆裂主(zhǔ)要集中在同一方(fāng)向的暗線上。

1.3.鋼絲(sī)厚度和壓痕底槽(cáo)寬度的選擇與紙(zhǐ)張原材料☁️不🐕匹配(pèi)。根據模具切割工(gong)藝的要求，不同的(de)紙應選擇不🔴同的(de)鋼絲🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，以及不同厚(hòu)度的底闆和不同(tóng)的暗🐇線槽寬度，如(rú)果不匹配🤩，很容易(yi)導緻暗👅線爆裂。
2模(mó)切版制造工藝引(yǐn)起的爆裂

2.1制造模(mó)切闆時，鋼絲方向(xiang)處理不當或鋼絲(si)切斷時留🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有毛刺(cì)。在模切中，如果産(chǎn)品有外觀處理，例(lì)如複👨‍❤️‍👨合膜⭕。模切時(shí)，鋼絲上留下的毛(máo)刺會損壞表面膜(mo)的抗拉強度，産品(pin)成型時膜不會受(shòu)力，會爆裂。

2.鋼刀鋼(gang)絲在暗線處有刀(dao)口和接口。由于接(jiē)口不光滑🐇，模切時(shi)🌈會✔️出現撕裂現象(xiang)。

2.3壓線刀的海綿墊(nian)位置不合适時會(huì)出現壓線爆裂現(xiàn)✨象，壓線刀變形，損(sun)壞也會形成壓線(xiàn)爆裂。

2.4刀模上的刀(dao)線部署是否合理(lǐ)。特别是在設計中(zhong)沒有考慮紙張的(de)厚度，刀線不能用(yòng)來避免搭接，在形(xing)成攻🔴擊幹燥，使力(li)過度集中，爆裂。